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流化床干燥机温度时间控制
在流化床干燥机利用流化床工艺进行干燥，该技术类似于大型工业干燥机中使用的技术。通过过滤器吸入环境空气。鼓风机将空气移动通过加热元件，并迫使空气穿过穿孔板并进入可拆卸的干燥容器，固体颗粒被向上吹散并因此彼此分开。当使用其他干燥方法时，这有助于避免经常发生的颗粒结块和粘附。
它允许温和的干燥对有机，无机，化学或制药散装材料进行，而不会造成局部过热；合适的材料可以是粗的，细的，结晶的，纤维的或多叶的。流化床干燥机的强大风扇可确保更好的空气通过量，从而使要干燥的产品散开并充分混合，从而缩短了干燥时间。在间歇操作下，流化床混合得更好。温度，干燥时间和风量可以进行数字设置并连续调节。
流化床干燥机的气流从颗粒中提取水分，然后通过盖子中的滤袋排出。当处理直径小于100μm的产品时，建议将快速夹套与滤棉衬套一起使用。1000瓦鼓风机在怠速时的风量为185m3/h；加热器输出为2000瓦。空气量，加热功率和温度是可调的。使用显示表进行温度控制。
流化床在干躁全过程中的风温及其排风量的调节控制
每这种物料常有这种合适自身的风温，实践活动是人们检测各种各样物料风温的这种强有力方式，因而，针对物料，人们应当开展持续的实践活动来获得合适的风温。
可是流化床干燥机在风温上带通常的规律性，过高的溫度将加速挥发，产生硬壳。因此，人们能够采用调节的方式。宜采用较低的入风溫度，干躁必须時间后，再将入风溫度上升。
排风量的尺寸应依据粘合剂水分的尺寸来明确。若粘合剂水分含量很大，应挑选很大的风温；若粘合剂水分含量较小，应挑选较小的风温。
人们根据持续的实践活动，小结出下列工作经验：在具体生产制造中对含浸膏类中药制剂的造粒，在原材料干躁全过程中，通常将排风量操纵在4-6m3/h比较合适。
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